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复合式盐雾试验箱中六大影响盐雾试验结果因素

发布日期:2017-01-14 作者: 点击:

复合式盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性,盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统,是人工环境三防系列中的一种,很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性,所以盐雾试验箱应运而行。

  

有些客户反应复合式盐雾试验箱的测试结果不准确,但是又不知道是什么原因?小编特地列出六大影响盐雾试验结果的主要因素。包括:试验温湿度、盐溶液的浓度、样品放置角度、盐溶液的pH值、盐雾沉降量和喷雾方式等。

  

一、试验温湿度

  

国际电工委员会IEC60355:1971标准指出:“温度每升高10℃,腐蚀速度提高2~3倍,电解质的导电率增加10~20%”,关于盐雾试验对于腐蚀湿度的界面,通常认为是70%,如果试验中,相对湿度高于70%,盐将潮解而形成导电性能良好的电解液,而反之,当相对湿度低于70%,腐蚀速度相应降低,这是因为试验环境中的湿度增加会解析出结晶盐颗粒。

  

二、盐溶液的浓度

  

不同的试验材料和不同材料的不同覆盖层,需要的盐溶液浓度是不一样的,以钢、镍、黄铜为例,这种材料的金属腐蚀速度,当盐溶液浓度在5%以下时腐蚀速度会随着浓度增加而增加;当盐溶液浓度在5%以上时腐蚀速度会随着浓度增加而降低,出现这种情况的原因主要是与盐溶液里的氧含量有关,而盐溶液里的氧含量则与盐的浓度有关,当氧在低浓度范围的盐溶液里,氧的含量会随着盐浓度的增加而增加,但是,如果把盐溶液的浓度增加到5%时,溶液里的氧含量则会相对饱和,这时如何持续提高盐溶液的浓度,里面氧的含量则相应下降。氧含量下降,氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属,腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。

  

三、样品放置角度

  

盐雾试验中的盐雾沉降方向是接近垂直的,所以如果想让试验件的表面接触到更多的盐雾,需要考虑样品放置的位置和角度,如果试验件是平板状的物体,想最大面积地接触盐雾,得出最好的试验结果,GB/T2423.17-93标准有这方面的规定和建议:试验件的受试面与垂直方向放置,这个角度最为准确。

  

四、PH值

  

由于因为复合式盐雾试验箱中环境中,有很多因素的影响,试验中盐溶液的pH值会发生改变,因为这样,所以不管是国内还是国外的盐雾试验标准中,都有对于盐溶液的PH值范围的规定,并指出,稳定的PH值,对于提高盐雾试验结果的准确有着很大的重要性。

  

五、盐雾沉降量

  

在自然环境中,有90%以上的盐雾颗粒直径在1微米单位以下,想让盐雾接触的面积更大,就要让盐雾颗粒尽量地更小,只有盐雾颗粒直径越小,金属被吸附的氧量越多,造成对于试验件的腐蚀也就越强。有这方面的研究机构做过这方面的试验,得出的结果是直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。

  

六、喷雾方式

  

不同的喷雾方法具有不一样的优点和缺点,像气压喷射法和喷塔法这两种喷雾方法,优点就是因为更传统,所以掌握的公司就多,容易实施,而缺点就是盐雾沉降量均匀性较差,盐雾颗粒直径较大。

  

复合式盐雾试验箱使用时的环境要求

  

1、设备周边必须有600mm以上的空间;

  

2、设备无阳光直射或其他热源直接辐射;

  

3、设备周围的温度要保持在15℃~30℃;

  

4、设备周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质;

  

5、设备周围无强烈气流,当周围空气需强制流动时,气流不应直接吹到箱体上;


6、设备使用电源电压的波动≤±10%。

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